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綠色創新驅動鋼鐵行業高質量發展

友發集團——上交所主板上市企業、連續16年位列中國企業500強    丨    2022.04.13    丨    573

當前,在以智能制造為標志的新工業革命來臨、碳達峰與碳中和目標的雙重背景下,工信部、國家發展改革委、生態環境部聯合印發的《關于促進鋼鐵工業高質量發展的指導意見》(下稱《意見》)針對當前我國鋼鐵行業存在的產能過剩壓力大、產業安全保障能力不足、綠色低碳發展水平有待提升、產業集中度偏低等問題,在優化布局、創新引領、提質增效、減排降耗、提高品牌影響力等方面統籌規劃、系統安排,對加快推動國內鋼鐵行業綠色創新發展具有重要意義。

綠色制造目標導向,

改革創新推進鋼鐵產業升級

如何在成功打造鋼鐵全工序超低排放改造案例基礎上,加快推進全國重點地區超低排放改造,同步實施降碳工程,不斷豐富完善中國鋼鐵綠色制造體系?《意見》提出了具體任務目標,并給出了操作性強的推進措施。

鋼鐵工業高質量發展格局包括了布局結構合理、資源供應穩定、技術裝備先進、質量品牌突出、智能化水平高、全球競爭力強、綠色低碳可持續等綜合指標,是系統性、全局性的重要概念,這為鋼鐵工業高質量發展指明了工作方向。

從重要任務來看,2025年鋼鐵高質量發展格局基本形成,80%以上鋼鐵產能完成超低排放改造,噸鋼綜合能耗降低2%以上,水資源消耗強度降低10%以上,確保2030年前碳達峰。

從推進措施來看,以科技創新應用帶動行業系統性提升,行業研發投入強度力爭達到1.5%,氫冶金、低碳冶金、潔凈鋼冶煉、薄帶鑄軋、無頭軋制等先進工藝技術取得突破進展,關鍵工序數控化率達到80%左右,生產設備數字化率達到55%。優化產業布局和前后工序銜接,有序推進電爐煉鋼工藝應用,占粗鋼總產量比例提升至15%以上;構建產業間耦合發展的資源循環利用體系,提高資源、能源、固廢綜合利用率,進而在工藝技術升級、產業結構優化、減污降碳的同時,實現產品品質和品牌影響力再提升。

高效協調保障有力,

穩步推動鋼鐵工業高質量發展

鋼鐵工業是重要的基礎產業,是綜合國力的重要標志之一,對于現代化強國建設具有重要的支撐作用。中國是世界*大的鋼鐵生產和消費國,2021年粗鋼產量已達全球產量的50%以上。中國鋼鐵高質量發展格局的形成過程是一個龐大的系統工程,實現這個目標任重道遠,在推進過程中要統籌多方資源,做好事前預判、事中事后監管,保持高效溝通,及時調整政策方向。

一是強化政策引導。以法律法規為基準,嚴格執行環保、能耗、質量、安全、技術等法律法規,履行相應審批手續流程,強化過程監管。在合法依規的基礎上,研究制訂以創新體系平臺搭建、產業結構調整優化、有序并購重組等正向發展行動的扶持獎勵政策,以及以碳排放、污染物排放、能耗總量、產能利用率、本質安全水平等為依據的差別化調控政策。建立企業誠信體系、高質量發展評價體系,充分發揮懲戒機制作用,營造良好市場環境,避免無序惡性競爭,支持開展“對標挖潛、技改升級”,實現鋼鐵企業生產經營規范分級分類。依托龍頭企業推進多基地協同制造,在工業互聯網框架下實現全產業鏈優化。鼓勵企業大力推進智慧物流,探索新一代信息技術在生產和營銷各環節的應用,不斷提高效率、降低成本。構建鋼鐵行業智能制造標準體系,積極開展基礎共性、關鍵技術和行業應用標準研究。

二是突出企業主體地位。強化自主創新驅動,在低碳冶金、潔凈鋼冶煉、薄帶鑄軋、高效軋制、基于大數據的流程管控、節能環保等關鍵共性技術,以及先進電爐、特種冶煉、高端檢測等通用專用裝備和零部件研發上加大人才、資金投入。推進5G、工業互聯網、人工智能、商用密碼、數字孿生等技術應用,突破智能制造關鍵共性技術,打造智能制造示范工廠。建設鋼鐵行業大數據中心,提升數據資源管理和服務能力。大力開展集成創新,強化與科研院所、技術公司等機構的合作,形成通用性強的新技術、新標準。

三是優化溝通協調機制。以保證實際效果為出發點,充分發揮行業組織橋梁紐帶作用,在行業動態、科技創新、政策調整等多方面加強對企業的指導服務,及時咨詢、接收鋼鐵企業發展過程中出現的新情況、新問題,向有關部門反映,為政策制定提出可靠建議。應因地制宜、靈活調整,結合實際為《意見》落地實施提供可靠保障。

四是拓寬信息披露渠道。充分利用媒體等做好政策解讀和宣傳貫徹,實現政策信息有效傳遞;廣泛宣傳先進經驗和典型做法,維護和提升企業社會形象,增強全行業推動高質量發展的使命感、責任感、光榮感。違法違規等反面案例也應及時曝光,起到警示防范作用。

“十四五”首鋼怎么落實《意見》?

首鋼股份始終堅持創新、協調、綠色、開放、共享發展理念,率先構建源頭減污、過程管控、末端治理的污染防治體系,是全國首家完成全工序超低排放改造并完成評估監測公示的鋼企?!笆濉睍r期,首鋼股份同步推進鋼鐵全流程碳管控體系建設,初步形成源頭降碳、過程控碳、末端回收、產品協同降碳的全生命周期碳管理能力;積極開展產業鏈和產學研合作,與北京理工大學、保定天威等國內外知名院校、下游龍頭企業共建聯合研發平臺,打破瓶頸,打通產業鏈“堵點”;依托首鋼技術研究院 “一院多中心”研發體系,成立遷順技術中心、京唐技術中心等科技創新平臺,累計研發投入強度達到3%以上,獲國家高新技術企業認定;積極融入國家創新體系,承擔縱向科技項目16項,確保與國家科技發展方向同步;產品品質得到極大提升,汽車板獲得寶馬“質量卓越獎”,供貨總量邁上300萬噸級,合資品牌供貨量增長70%,3款新能源驅動電機用產品全球首發,憑借電工鋼獲得西門子“全球*佳供應商”稱號,產品應用于“西電東送”重點工程烏東德和白鶴灘水電站、高鐵首套智能化變電站。

進入“十四五”,首鋼股份將結合自身實際,積極貫徹落實《意見》。一是借助科技管理信息化系統,實現科研項目全生命周期策劃、全成本口徑管理和一體化工作推進,增強首鋼股份科技管理業務整體管控能力。二是做實IATF 16949和ISO 9000體系并積極發揮作用,使質量管理制度化、體系化和法制化,確保產品質量的一致性和工藝穩定性。三是持續開展精益改善項目,圍繞產線效率、成本和質量指標持續開展技術攻關。四是持續發揮技術中心與其他部門協同合作的優勢,開展聯合攻關。五是充分發揮職工創新工作室的示范、引領和輻射作用,鼓勵廣大職工圍繞降本增效、節能減排、技術改造、技術革新等主題開展自主創新。六是高效配置內外部創新資源,加入國家高水平的研發平臺,建立聯合實驗室,共同承擔國家任務,持續加強應用基礎研究和增強創新能力。七是堅持標準引領,標準與產業發展相結合、與質量提升相結合、與企業實際相結合的原則,加快推進多產業、標準化管控工作的制度體系建設,構建高效開放、管研協同的標準化工作組織體系,形成以產品標準引領用戶升級,以方法標準支撐產品研發、工藝標準提升競爭能力為特征的高質量標準方法體系。

首鋼股份將以科技為基,以創新為魂,推進質量變革、效率變革、動力變革,著力打造成為具有世界競爭力和影響力的鋼鐵上市公司,為推動全國鋼鐵工業質量效益全面提升貢獻力量。

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